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直流伺服驅(qū)動(dòng)器 無(wú)刷伺服驅(qū)動(dòng)器 低壓驅(qū)動(dòng)24-60V供電

更新時(shí)間:2019-03-06 21:04:44點(diǎn)擊次數(shù):5425次

ASD620A是云驅(qū)智能研發(fā)的一款以高性能DSP為運(yùn)算核心,以及高速精確的矢量控制算法,多功能控制方式低壓伺服驅(qū)動(dòng)器。低壓永磁同步電機(jī)進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、位置控制。提供了兼容步進(jìn)電機(jī)的控制端口,是步進(jìn)控制系統(tǒng)理想的性能升級(jí)替代產(chǎn)品方案。在使用低壓永磁同步電機(jī)的部分場(chǎng)合,達(dá)到了類似于高壓交流伺服的高性能控制要求,在成本上有很大優(yōu)勢(shì)。另外還有調(diào)速方式多樣,調(diào)速范圍寬,功能齊全,硬軟件保護(hù)完備,可連接上位機(jī)軟件進(jìn)行參數(shù)配置等優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于噴繪機(jī)、雕刻機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)裝配設(shè)備等多種自動(dòng)化控制領(lǐng)域。

產(chǎn)品介紹

采用FOC磁場(chǎng)定位技術(shù)和SVPWM

● 兼容步進(jìn)電機(jī)的隔離控制信號(hào)端口

● 四象限工作,內(nèi)置剎車電阻

提供有單端/差分脈沖、PWM以及±10 V模擬信號(hào)等多種指令輸入方式

調(diào)速精度可達(dá)±0.1 %,具備良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能

● 提供過壓、欠壓、過流、過溫、短路保護(hù)、霍爾信號(hào)錯(cuò)誤等報(bào)警功能

●提供過壓、欠壓、過流、過溫、短路保護(hù)、霍爾信號(hào)錯(cuò)誤等報(bào)警功能

提供CAN通訊端口,支持CAN2.0B協(xié)議 可實(shí)現(xiàn)多機(jī)級(jí)聯(lián)

參數(shù)

說(shuō)明

電源電壓

24 -48V直流電壓

輸出電流

額定電流20 A,峰值電流40 A(環(huán)境溫度25 ℃下)

輸出功率

1000 W

適配電機(jī)

配有標(biāo)準(zhǔn)增量式編碼器

工作模式

轉(zhuǎn)矩、速度、位置閉環(huán)模式

命令方式

單端/差分脈沖、PWM、±10 V模擬信號(hào)、CAN通訊指令

調(diào)速范圍

13000 rpm(以2500線編碼器、4對(duì)磁極電機(jī)為例)

調(diào)速精度

±0.1 %

保護(hù)功能

過壓、欠壓、過流、過溫、短路保護(hù)、霍爾信號(hào)故障及位置超差等報(bào)警功能

載波頻率

20 kHz

工作環(huán)境

場(chǎng)合

無(wú)腐蝕性、易燃、易爆、導(dǎo)電性氣體、液體和粉塵

溫度

-2050

濕度

不高于85 %RH

散熱方式

自然冷卻或外加散熱器

外形尺寸

200×100×42 單位:mm

重量

560 g




2:端口定義

端口

引腳名

說(shuō)明

備注

電源電機(jī)端口

RBRK

外置剎車電阻端口

剎車過猛時(shí)需外接電阻

VDC

電源正極

GND

電源負(fù)極

U

電機(jī)U

V

電機(jī)V

W

電機(jī)W

PE

電機(jī)屏蔽地

電機(jī)無(wú)此接線的可不接

反饋信號(hào)端口

HU+,HU-

霍爾差分信號(hào)U相端

單端信號(hào)只用接+端即可

HV+,HV-

霍爾差分信號(hào)V相端

同上

HW+,HW-

霍爾差分信號(hào)W相端

EA+,EA-

編碼器差分信號(hào)A相端

EB+,EB-

編碼器差分信號(hào)B相端

EZ+,EZ-

編碼器差分信號(hào)Z相端

E+5V

反饋信號(hào)電源

最大提供250mA電流

GND

反饋信號(hào)地

控制信號(hào)端口

PUL+

脈沖差分信號(hào)+

PUL-

脈沖差分信號(hào)-

DIR+

方向差分信號(hào)+

DIR-

方向差分信號(hào)-

EN+

使能差分信號(hào)+

EN-

使能差分信號(hào)-

通信端口

CAN

CAN通訊說(shuō)明

詳見11章節(jié)

指示燈

PWR/ALM

電源及報(bào)警指示燈



5:出廠說(shuō)明

ASD620A伺服驅(qū)動(dòng)器所有出廠默認(rèn)的工作模式為:外部脈沖信號(hào)端口控制的位置環(huán)工作模式。

編碼器信號(hào)經(jīng)過4倍頻處理,對(duì)于1000線編碼器的電機(jī),來(lái)自PUL端口的4000個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)過一圈。

6:操作步驟說(shuō)明

驅(qū)動(dòng)器提供多種控制模式及指令方式,用戶可根據(jù)自己的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行選擇。

利用常規(guī)外部控制信號(hào)端口調(diào)速的操作步驟為:

1) 確認(rèn)PUL、DIR端口的控制模式;

2) 連接電機(jī)三相到POWER端子區(qū)的UV、W端子;

3) 連接編碼器接線到FEEDBACK端子區(qū);

4) 確認(rèn)連接好SIGNAL端子區(qū)的PUL、DIR等端口;

5) 連接電源,EN使能端口懸空,PUL端口接入脈沖信號(hào),控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

此外,也可通過CAN總線端口直接進(jìn)行命令控制。具體見11章節(jié)。

7: 信號(hào)端口功能說(shuō)明

如上圖所示,為出廠默認(rèn)配置下,驅(qū)動(dòng)器按照各個(gè)信號(hào)端口控制的時(shí)序表現(xiàn)出的工作狀態(tài)。注意:

1) EN信號(hào)端口電壓差為0 V或懸空時(shí)為使能狀態(tài);

2) 使能命令應(yīng)提前方向命令至少5 us;

3) 方向命令應(yīng)提前脈沖命令至少5 us

4) 脈沖信號(hào)的高、低電平持續(xù)時(shí)間至少2.5 us。


8 :PUL端口

上圖為PUL端口內(nèi)部原理圖,同時(shí)接入了高速隔離管光耦以及模擬運(yùn)放的輸入。默認(rèn)設(shè)置為接受脈沖信號(hào),用于提供速度、位置等控制命令。

該輸入端口兼容3.35 V的脈沖信號(hào),可直接接入,最大支持500 kHz脈沖信號(hào)。

如果接入24 V等其他邏輯信號(hào),需要外接相應(yīng)阻值的電阻,下同。

配置為模擬信號(hào)輸入時(shí),接受±10 V范圍內(nèi)的模擬信號(hào)。

通過CAN通訊端口配置的方法見11章節(jié)。

9 :DIR端口

該輸入端口兼容3.35 V電壓的脈沖信號(hào),接入了高速隔離光耦,最大支持500 kHz脈沖信號(hào),默認(rèn)配置為控制電機(jī)方向的信號(hào)。

可以配置為與PUL端口一同接受雙脈沖控制指令的模式。

通過CAN通訊端口配置的方法見11章節(jié)。

10: EN端口

該輸入端口兼容3.35 V電壓的數(shù)字信號(hào),接入了低速隔離光耦。

當(dāng)該端口壓差為0 V或者懸空時(shí)為驅(qū)動(dòng)器使能狀態(tài);當(dāng)有高電平時(shí),驅(qū)動(dòng)器失能。

7: 通信端口說(shuō)明

驅(qū)動(dòng)器提供CAN總線端口用于參數(shù)配置以及直接控制。接口定義如下

1)當(dāng)驅(qū)動(dòng)器的默認(rèn)參數(shù)和功能不足以滿足控制的需要時(shí),可以通過CAN端口在PC端的圖形化上位機(jī)軟件EzCAN上進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的配置。

具體的配置方法見《EzCAN上位機(jī)說(shuō)明書》。

2)驅(qū)動(dòng)器通過CAN端口,可以直接接受總線式的命令。CAN總線支持多個(gè)節(jié)點(diǎn)的集中級(jí)聯(lián)控制,通過一個(gè)上位機(jī)發(fā)送命令,實(shí)現(xiàn)多機(jī)的協(xié)同工作。

在控制時(shí)常用的單位:速度——線/s,位置——線

注意,利用CAN端口進(jìn)行控制時(shí),所有外部控制信號(hào)端口失效。

速度RPM=/S*60/(編碼器線速*4

例如:1200RPM=200000*60/(2500*4)

8: 報(bào)警和指示說(shuō)明

綠色LED為電源指示燈,當(dāng)驅(qū)動(dòng)器接通電源正常工作時(shí),綠燈常亮。

紅色LED為故障指示燈,當(dāng)驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障時(shí),綠燈滅,紅燈以一定的周期循環(huán)閃爍,閃爍的次數(shù)n代表不同的故障信息。

閃爍的時(shí)序圖如下:

指示燈的各種狀態(tài)具體含義如下表所示:


LED狀態(tài)

故障說(shuō)明

產(chǎn)生的原因

處理辦法

綠燈常亮

無(wú)故障

正常運(yùn)行

紅燈

閃爍1

過壓報(bào)警

VDC60 V

輸入電壓過高

降低供電電壓,

EN復(fù)位或重啟

急速剎車或者被負(fù)載拖動(dòng)發(fā)電造成再生制動(dòng)能量太大

減緩剎車過程或外接剎車電阻

內(nèi)置剎車電阻損壞

返廠維修

紅燈

閃爍2

欠壓報(bào)警

VDC 15 V

輸入電壓過低

提高供電電壓,

EN復(fù)位或重啟

加速過程太猛導(dǎo)致電壓瞬間跌落

減緩加速過程或降低負(fù)載

紅燈

閃爍3

過流報(bào)警

輸出電流12 A

負(fù)載太大或遇到堵轉(zhuǎn)等沖擊

降低負(fù)載,

EN復(fù)位或重啟

紅燈

閃爍4

過溫報(bào)警

溫度70

長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)在大負(fù)載狀態(tài)下

減小負(fù)載,待自然冷卻后重啟

驅(qū)動(dòng)器的散熱條件惡劣

外置風(fēng)扇、散熱片等

紅燈

閃爍5

霍爾信號(hào)故障

出現(xiàn)全高/全低的情況

霍爾信號(hào)接線錯(cuò)接

檢查霍爾接線,連接正確后重啟

電機(jī)霍爾信號(hào)故障

更換電機(jī)

紅燈

閃爍6

位置超差

參數(shù)不合適導(dǎo)致電機(jī)跟隨太慢

優(yōu)化參數(shù)

負(fù)載太大導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法跟隨指令

降低負(fù)載

指令超限,超過電機(jī)響應(yīng)能力

減緩指令變化

紅燈常亮

硬件過流報(bào)警

驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部瞬間電流過大

電機(jī)線路相序錯(cuò)誤,電機(jī)接線短路或斷路

檢查電機(jī)及霍爾線路后重啟

加速太猛或負(fù)載太大

減緩加速、降低負(fù)載

驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部損壞

返廠維修



9: 安裝尺寸圖











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